Les traitements de surface optiques permettent d’optimiser les propriétés de réflexion, de transmission et de résistance des composants optiques. Appliqués sur des lentilles, filtres, miroirs, prismes ou réflecteurs, ils assurent la performance spectrale, la durabilité et la stabilité mécanique des ensembles optiques, même dans les environnements les plus exigeants.
Nos revêtements sont réalisés sous vide par dépôts physiques ou chimiques en phase vapeur (EBE :Electron Beam Evaporation, IAD…) sur substrats plans ou courbes, en verre, métal ou quartz.
Ces procédés garantissent une adhérence élevée, une excellente homogénéité et une stabilité spectrale durable, du proche ultraviolet (UV) jusqu’à l’infrarouge lointain (IR).
Les traitements optiques peuvent être appliqués sur des pièces de précision ou des réflecteurs d’éclairage, selon la fonction recherchée : transmission maximale, réflexion sélective, gestion thermique ou protection de surface.
Le traitement antireflet réduit les réflexions parasites et augmentent la transmission lumineuse. Ces revêtements sont essentiels sur les lentilles, prismes et hublots optiques pour garantir un contraste d’image optimal et des mesures plus précises. Ils sont réalisés en couches simples ou multicouches diélectriques, ajustées à la longueur d’onde ou à la bande spectrale souhaitée.
Caractéristiques typiques :
– Transmission optimisée > 99 % sur une plage donnée
– Réduction des pertes lumineuses et des images fantômes
Applications typiques : systèmes d’imagerie, capteurs, dispositifs laser, vitrages optiques.
Les traitement de haute réflectivité Assurent une réflexion maximale sur une longueur d’onde ou une bande spectrale précise. Réalisés en dépôts multicouches diélectriques ou métalliques, ils garantissent un rendement supérieur à 99 % dans le domaine visible ou infrarouge. Ces traitements sont utilisés pour les miroirs, réflecteurs et systèmes laser nécessitant une grande pureté de faisceau et une faible absorption.
Versions disponibles :
– Miroirs diélectriques HR : réflexion sélective selon la longueur d’onde
– Miroirs métalliques : aluminium, argent, or, cuivre, rhodium – avec couche de protection transparente
– Miroirs thermiques sélectifs : gestion du rayonnement IR (hot/cold mirror)
Applications typiques : imagerie, laser, projection, éclairage industriel et scientifique.
Les traitements dichroïques et sélectifs permettent de transmettre certaines longueurs d’onde tout en en réfléchissant d’autres. Ces revêtements interférentiels multicouches assurent un contrôle spectral précis et une grande stabilité thermique. Ils sont employés pour la séparation de faisceaux, la régulation thermique ou la création d’effets colorés dans l’éclairage et la projection optique.
Exemples de fonctions :
– Séparation de la lumière visible et infrarouge
– Division spectrale pour capteurs ou caméras multibandes
– Réflecteurs dichroïques pour la gestion de chaleur (hot/cold mirrors)
– Filtres colorés à réflexion sélective.
Chaque gamme spectrale demande un traitement adapté au matériau et à l’application. Nos procédés couvrent l’ensemble du spectre optique, de 185 (UV profond) jusqu’à 5.2 µm (IR lointain). Les couches sont conçues pour résister aux flux lumineux intenses, aux chocs thermiques et aux contraintes environnementales.
Spectres disponibles :
– UV (185–400 nm) : imagerie scientifique, durcissement UV, polymérisation
– Visible (400–700 nm) : observation, optique de mesure, éclairage
– IR (700 nm–5.2 µm) : vision thermique, instruments d’analyse, lasers CO₂.
Ces traitements sont conçus pour renforcer la résistance mécanique, chimique et environnementale des surfaces. Ils protègent contre l’humidité, les rayures, l’oxydation et la contamination. Les couches protectrices transparentes n’altèrent pas la réponse spectrale et peuvent être combinées à des traitements optiques fonctionnels.
Options possibles :
– Couches anti-abrasion ou durcies pour usage industriel
– Revêtements hydrophobes, oléophobes ou antistatiques
– Couches barrière contre l’humidité et les solvants.
Les dépôts métalliques sous vide (Al, Ag, Au, Cu, Rh) offrent une réflectivité stable sur une large plage spectrale, du proche UV à l’IR lointain. Ils peuvent être protégés par une couche diélectrique transparente, garantissant durabilité et résistance à la corrosion. Ces traitements sont particulièrement adaptés aux réflecteurs paraboliques, elliptiques ou sphériques, utilisés dans les systèmes d’éclairage, d’analyse ou de projection.
Caractéristiques principales :
– Aluminium protégé : rendement uniforme et économique
– Argent protégé : pureté spectrale dans le visible
– Or : excellente performance dans l’infrarouge
– Rhodium ou cuivre : résistance extrême et stabilité thermique.
Chaque revêtement est développé selon les spécifications de l’application : longueur d’onde, spectre ou angle d’incidence, type de substrat (verre optique, métal, quartz, saphir, polymère), conditions thermiques et environnementales, combinaisons fonctionnelles (AR + HR, dichroïque + protecteur, etc.).
Nos procédés de dépôt permettent la reproductibilité, la traçabilité et la stabilité exigées pour les applications industrielles, scientifiques et photoniques les plus avancées.